Opracowanie technologii wyciskania kształtowników z ultra-wytrzymałych stopów AlMgSi(Cu).
Grupa projektowa: | Projekty TECHMATSTRATEG II / III |
Termin realizacji: | kwietnia 2021 - grudnia 2023 |
Kierownik projektu/zadania: | dr inż. Bartłomiej Płonka |
Pracownicy: |
dr inż. Bogusław Augustyn dr inż. Sonia Boczkal dr inż. Marek Nowak dr inż. Wojciech Szymański |
Opracowanie technologii wyciskania kształtowników z ultra-wytrzymałych stopów AlMgSi(Cu).
Akronim: EXALCO
Rodzaj projektu:
Konkurs TECHMATSTRATEG-III
Numer umowy: TECHMATSTRATEG-III/0040/2019
Kierownik projektu: dr inż. Bartłomiej Płonka
Daty realizacji: 01.04.2021-31.12.2023
Całkowity koszt dla projektu: 17 101 547.64 zł
w tym wysokość dofinansowania: 12 512 921.88 zł
Opis projektu:
Projekt dotyczy opracowania i przygotowania do wdrożenia nowej technologii wyciskania kształtowników z ultra-wytrzymałych stopów AlMgSi(Cu), przeznaczonych na lekkie elementy konstrukcyjne w segmencie automotive i branży transportowej. Celem projektu jest zaprojektowanie składów chemicznych wlewków ze stopów AlMgSi(Cu) w powiązaniu z innowacyjnymi rozwiązaniami konstrukcyjnotechnologicznymi procesu wyciskania opartymi na nisko-temperaturowej obróbce cieplno-plastycznej na wybiegu prasy i starzeniu ciągłym w kontrolowanym polu temperatury. Stopy AlMgSi(Cu) dla segmentu automotive są stosowane głównie w technologiach walcowania, natomiast ich aplikacja do procesu przemysłowego wyciskania z obróbką cieplno-plastyczną jest nowością w skali kraju i świata. Zakłada się uzyskanie wytrzymałości na rozciąganie dla kształtowników na poziomie min. 460 MPa (obudowy i elementy wsporcze baterii, zabudowy – o prostych kształtach), min. 430 MPa (obudowy i elementy wsporcze baterii, zabudowy – o skomplikowanych kształtach) oraz min. 370 MPa przy wydłużeniu procentowym min. 12% (strefy kontrolowanego zgniotu) – przy równoczesnym zapewnieniu akceptowalnej ekonomicznie wydajności procesu wyciskania na poziomie min. 12-13 m/min. Jednocześnie zakłada się wysoki stopień równomierności własności mechanicznych kształtowników AlMgSi(Cu) starzonych w sposób ciągły w kontrolowanym polu temperatury (gradient temperatury maks. 2-3ºC) – gradient własności mechanicznych 2-3%. Profile będą poddane testom spawalności oraz przydatności dla przemysłu motoryzacyjnego. Proponowane rozwiązania będą miały zasadniczy wpływ na rozwój rynku elektromobilności w Polsce, a lekkie i wysokowytrzymałe kształtowniki ze stopów AlMgSi z dodatkiem Cu będą silnie konkurencyjne dla produktów wytwarzanych ze stali. Prognozowane roczne przychody w pierwszych 5 latach od wdrożenia kształtują się na poziomie ok. 6,35 mln zł, co pozwoli osiągnąć poziom dofinansowania projektu po nieco ponad 2 latach od jego zakończenia.
Projekt realizowany przez Konsorcjum w składzie:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych - Lider
Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych
Albatros Aluminium Sp. z o.o.
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Spawalnictwa
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Przemysłowy Instytut Motoryzacji
wstecz