Opracowanie i wdrożenie innowacyjnego oraz energooszczędnego układu gorącego kanału w formach ciśnieniowych dla stopów metali nieżelaznych.
Grupa projektowa: | Projekty Programu Operacyjnego "Inteligentny Rozwój 2014-2020" |
Termin realizacji: | stycznia 2020 - grudnia 2022 |
Kierownik projektu/zadania: | dr inż. Bartłomiej Płonka |
Pracownicy: |
Opracowanie i wdrożenie innowacyjnego oraz energooszczędnego układu gorącego kanału w formach ciśnieniowych dla stopów metali nieżelaznych.
Akronim: GORKAN
Rodzaj projektu:
Program Operacyjny "Inteligentny Rozwój 2014-2020"
I Oś Priorytetowa PO IR: Wsparcie prowadzenia prac B+R przez przedsiębiorstwa
Działanie 1.1: Projekty B+R przedsiębiorstw
Poddziałanie 1.1.1:Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowane przez przedsiębiorstwa (tzw. „szybka ścieżka”)
Numer umowy: POIR.01.01.01-00-0318/19-00
Kierownik projektu IMN OML: dr inż. Bartłomiej Płonka
Daty realizacji: 01.01.2020-31.12.2022
Całkowity koszt dla projektu: 16 066 972,13 zł
w tym wysokość dofinansowania z UE: 9 056 556,28 zł
Opis projektu:
Głównym celem projektu jest opracowanie koncepcji, zaprojektowanie i wprowadzenie na rynek innowacyjnego oraz energooszczędnego zespołu formy ciśnieniowej, tj. układu doprowadzającego surowiec do formy wtryskowej, tzw. gorącego kanału (GK). Nowy produkt będzie autorskim rozwiązaniem, który stanowił będzie know-how zespołu wnioskodawców.
Badania będą dotyczyć możliwości i efektywności pracy gorącego kanału w ciśnieniowych formach do odlewów ze stopów metali nieżelaznych, ze szczególnym uwzględnieniem cynku, magnezu i aluminium.
Gorący kanał wykorzystywać będzie ogólne założenia konstrukcyjne gorących kanałów stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Nowością będą jednak autorskie rozwiązania w zakresie geometrii dysz oraz ich zamknięcia jak również stworzenie sekwencyjnego zasilania odlewu ciśnieniowego do zastosowań dla metali nieżelaznych. W zakresie projektu planowane jest również
wytypowanie materiałów na elementy układu gorąco kanałowego. W zakresie nowych materiałów rozważa się wykonanie, np. z ceramiki czy węglików spiekanych końcówek dysz gorącego kanału, które są spośród wszystkich elementów najbardziej narażone na zużycie.
Bezpośrednim odbiorcą korzyści z wyników prac B+R niniejszego Projektu będzie firma FAM Technika Odlewnicza Sp. z o.o. – odlewnia ciśnieniowa stopów nieżelaznych.
Projekt zrealizowany przez Konsorcjum w składzie:
FAM – Technika Odlewnicza Sp. z o.o. - Lider
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
HORN Sp. z o.o.
wstecz